1.主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封,确保传动高效、稳定、噪声低。
3.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度,从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5.增设了不停机加油系统,风冷系统,高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
秸秆原料由进料口垂直落入,经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压辊与模具的接触立面),在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,再由断刀切断颗粒,从出料口排出,至此颗粒的压制过程完成。
技术参数:
型号 | 420 |
主机功率 | 90kw |
产量 | 1.3-1.5t/h (产量根据物料的不同有所差异) |
喂料器功率 | 1.5KW |
调制器功率 | 2.2KW |
环模内径 | 420mm |
颗粒规格 | Φ8~Φ16mm |
设备尺寸 | 2500*1500*2500mm(长宽高) |
一条秸秆颗粒机生产线包括粉碎设备制粒设备和冷却系统,开机前首先要确保粉碎机颗粒机的正常性,确保各零件部位的润滑部位有足够的润滑油脂,其次要确保粉碎机与颗粒机内部没有金属物质的混入,定期检查颗粒机环模与压辊的磨损,如果过度磨损及时更换,保证机器的高效生产,最后切忌避免秸秆颗粒机在超负荷状态下工作。
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